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嵌砂平板等研具有哪些特點

來源：鴻信德機械發(fā)布時間：2018/11/3 8:53:17

嵌砂研磨平板等嵌砂研具有哪些特點：

嵌砂研磨是_達到高精度的主要加工方法，適用于中間工序和后期工序的研磨,。作為嵌砂研磨所用的研具,，不是_鑄鐵都可以鑄得的，而是要求嚴具本身具有較佳的金相組織與硬度,，且有較高的耐磨性和良好的嵌砂性能,。為此，對研具的特殊要求,，主要是應選擇大噸位的熔爐,，采用1-2a級爐料，加入定量的化學元素,，掌握適當?shù)蔫F水溫度,，選用合理的鐵水區(qū)段（中間段）,，認真控制冷卻時間和凝固條件以及進行必要的金相化驗分析等。

嵌砂研具的材質宜采用珠光體和鐵素體為基體且部有磷共晶的灰鑄鐵,?；w決定著研具的嵌砂性能，它與組成基體中的石墨,、珠光體,、鐵素體及磷共晶的形狀、數(shù)量,、分布,、大小和顯微硬度有關。要_研具的使用性能,，需要得到較佳的石墨形狀,、數(shù)量、分布和大小,，使研具組織均勻,，松軟程度適當。要獲得具有良好的嵌砂性與耐磨性的組織集體,，則可通過改變鑄鐵的化學成分和鑄件冷卻速度來實現(xiàn),。其中磷共晶（指二元磷共晶）的分布，是使研具具有較強的耐磨性能的重要因素,。較好的磷共晶形狀應該是薄而彎曲,，并以斷續(xù)網(wǎng)狀分布在鑄鐵基體上的。磷共晶的硬度很高,，它是嵌砂研具中重要的組成部分,。

鑄造時加入的化學元素中，碳與硅是強烈石墨化元素,；而硫和錳則是阻止石墨化元素,。改變這些元素的含量和冷卻時間，可使研具得到不同的金相組織,。

鑒于粗,、精研磨的加工要求不同，對粗,、精研磨使用的研具要求也不同,。粗研磨要求加工余量大，加工效率高,，研具要易于嵌砂,，嵌入磨料粒度較大，數(shù)目多而且磨粒嵌的牢固。精研磨則是微小余量的光整加工,，研具更要耐磨,，組織要更細密均勻（以便嵌入微細的磨粒）。當成付使用時,，上下研具的金相組織及硬度應盡量接近或一致（有時也可選擇下研具硬度比上研具硬度略高一些）,，以_被研磨的兩個平面的加工精度。