刮研鑄鐵平板的操作步驟:
1,、三塊鑄鐵平板進(jìn)行表面檢查,,看有無缺陷。四周倒角去毛刺,,將三塊鑄鐵平板編號(hào),。
2,、單獨(dú)粗刮三塊鑄鐵平板,去除機(jī)械加工的刀痕和銹斑,,檢查三塊鑄鐵平板的初始平面度誤差,。
3、按原始鑄鐵平板刮研步驟粗刮三塊鑄鐵平板,,達(dá)到粗刮精度要求,。
a.一次循環(huán),先以初始平面度誤差較小的一塊鑄鐵平板(如1號(hào)鑄鐵平板)為基準(zhǔn),,與2號(hào)鑄鐵平板互研互刮,,使1、2號(hào)鑄鐵平板貼合達(dá)到粗刮精度,。再將3號(hào)鑄鐵平板與1號(hào)鑄鐵平板互研,,單刮3號(hào)鑄鐵平板,使1,、3號(hào)鑄鐵平板貼合達(dá)到粗刮精度,。然后用2、3號(hào)鑄鐵平板互研互刮,,使2,、3號(hào)鑄鐵平板貼合達(dá)到粗刮精度。這時(shí)2號(hào)和3號(hào)鑄鐵平板的平面度_略有提高,。
b.二次循環(huán),,在上一次2,、3號(hào)鑄鐵平板互研互刮的基礎(chǔ)上,按順序以2號(hào)鑄鐵平板為基準(zhǔn),,1號(hào)與2號(hào)鑄鐵平板互研,,單刮1號(hào)鑄鐵平板,使1,、2號(hào)鑄鐵平板貼合達(dá)到粗刮精度,。再將3號(hào)鑄鐵平板與1號(hào)鑄鐵平板互研互刮,使1,、3號(hào)鑄鐵平板貼合達(dá)到粗刮精度,。這時(shí)1號(hào)和3號(hào)鑄鐵平板的平面度_又有了提高。
c.三次循環(huán),,在上次3,、1號(hào)鑄鐵平板互研互刮的基礎(chǔ)上,按順序以3號(hào)鑄鐵平板為基準(zhǔn),,2號(hào)與3號(hào)鑄鐵平板互研,,單刮2號(hào)鑄鐵平板,使2,、3號(hào)鑄鐵平板貼合達(dá)到粗刮精度,。再將1號(hào)鑄鐵平板與2號(hào)鑄鐵平板互研互刮,使1,、3號(hào)鑄鐵平板貼合達(dá)到粗刮精度,。這時(shí)1號(hào)和2號(hào)鑄鐵平板的平面度進(jìn)一步得以提高。這樣_完成了一輪刮研,。
按上述循環(huán)步驟進(jìn)行二輪刮研,。注意在研點(diǎn)時(shí)先直研,后對(duì)角研,,每輪刮一次鑄鐵平板后,,換一次研點(diǎn)的方法。如此循環(huán)次數(shù)越多,,則鑄鐵平板的精度_越高,。直到在三塊鑄鐵平板中任取兩塊對(duì)研,不論是直研還是對(duì)角研,,都能得到相近的研點(diǎn)(粗刮研點(diǎn)數(shù))為止,。
4、按上述步驟細(xì)刮三塊鑄鐵平板,,達(dá)到細(xì)刮精度要求,。
5、按上述步驟精刮三塊鑄鐵平板,,直到在三塊鑄鐵平板中任取兩塊對(duì)研,,不論是直研還是對(duì)角研,,都能得到相同的研點(diǎn),,且達(dá)到任意25mmX25mm內(nèi)的研點(diǎn)數(shù)20點(diǎn)以上,,表面粗糙度Ra≤1.6μm的精刮精度要求。