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研磨用潤滑劑的種類用途及性能

來源：鴻信德機械發(fā)布時間：2019/3/22 11:03:34

潤滑劑有哪些種類，其作用是什么,？

在一般情況下,，磨料不能單獨用于研磨,，而在添加潤滑劑和其它輔助材料后,，才能進行研磨加工。

潤滑劑在研磨和拋光中,，不僅能起調(diào)和磨料的均勻載荷,、粘吸磨料、稀釋磨料和冷卻潤滑作用,，而且還可以起到防止工件表面產(chǎn)生劃痕及促進氧化等化學(xué)作用,。

潤滑劑的品種很多，并各有特性,，大致可歸納為以下兩大類：

（1）液態(tài)潤滑劑：常用的有煤油,、汽油、機油,、透平油,、豬油、工業(yè)用甘油,、酒精,、肥皂水和水等。

（2）固態(tài)潤滑劑：常用的有硬脂酸硬脂和石蠟等,，另外還有油酸與脂肪酸,，大多用來制造研磨膏,。

在使用中，為了改變潤滑劑的黏度,，加強潤滑劑的化學(xué)作用和其他輔助作用,，常加入適量的透平油、豬油,、工業(yè)用甘油和硬脂酸,、脂肪酸、油酸等,。至于具體的加與不加,，或加多少，則要根據(jù)研磨的具體工藝要求來確定,。在粗研磨時_不加或很少加,，而在嵌砂精研磨時_要考慮酌加透平油和硬脂酸等。此外,，肥皂水或水在研磨和拋光使用中,，要注意加少量防銹劑。例如,，在研磨螺紋環(huán)規(guī)時,，選用加入5%亞硝酸鈉做潤滑劑。

研磨實踐表明：選擇煤油做潤滑劑,，可以獲得較好的效果,。因為煤油的表面張力系數(shù)及黏度較小，在同樣研磨條件下,，磨粒真正承受載荷較大,，壓入金屬表面較深，切削能力較強,。而其它油類,，如透平油、豬油等的表面張力系數(shù)及粘度較大,，在同樣的研磨條件下,，工件與研具表面的油膜較厚，磨粒壓入較淺切削能力較弱,。在研磨過程中,，工件表面凸起處的氧化膜，在研磨開始于研具的接觸面積很小,，一因而單位壓強較大,，則首先被磨粒除掉。新裸露的表面瞬時又被氧化,，新形成的氧化膜有被除去,，這樣,，在前述氧化層如此不斷除去和形成的過程中，使工件表面高凸處逐漸被研平,，而低凹處之氧化膜則起到了不繼續(xù)被氧化的保護作用,，為此，潤滑劑的表面張力系數(shù)及粘度要選則適中,，以使磨粒壓入深度適當,，從而獲得較高的切削能力。