在檢定量塊的過(guò)程中,，經(jīng)常要對(duì)量塊進(jìn)行修理。量塊修復(fù)的主要方法_是精密研磨,，而研磨平板壓砂是量塊修理工作的重要環(huán)節(jié),，壓砂前研磨平板作一次充分的研磨，_容易使磨料（金剛砂）壓上,、壓牢,，從而提高量塊修理效率，如何使研磨平板壓砂牢固,、切削鋒利,、精度高應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要素：一、場(chǎng)地環(huán)境的要求：為避免研磨平板表面劃痕和劃傷,，保持良好的平面度,，研磨時(shí)對(duì)環(huán)境要求很?chē)?yán)，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)做到不起塵,、不進(jìn)灰,、藏灰，四周墻壁和地板上_涂上油漆,；有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在19-20度之間，相對(duì)濕度不_過(guò)60%RH,。二,、研磨平板的選擇：應(yīng)選擇平面度和表面粗糙度較好的研磨平板，尤其平面度要求更加嚴(yán)格,。一般一套（3塊）研磨平板中的任意兩塊合起來(lái)的間隙_小于所要壓的金剛砂粒度尺寸的1/2,。因此,，研磨前要用0級(jí)刀口尺光隙法測(cè)量每塊平板的平面度（白光平面度大于等于2.5μm,，紅光平面度1μm-2μm、藍(lán)光平面度0.5μm-1μm,、不透光平面度小于等于0.5μm,。三,、研磨壓力和機(jī)會(huì)的分布：研磨平板一般3塊一組，具有相同的尺寸和硬度,。研磨時(shí)下平板固定不動(dòng),，上平板作8或S字形運(yùn)動(dòng)軌跡往復(fù)進(jìn)行，其中間部分始終保持接觸和運(yùn)動(dòng),，因而磨損較多,，容易出現(xiàn)中凹現(xiàn)象，而下平板由于兩端受力大,，邊緣磨損特別快,，容易出現(xiàn)中凸的現(xiàn)象。因此,，研磨時(shí)要將_凹的一塊作為下平板,，以_凸的作為上平板（可用0級(jí)刀口尺檢查）.同時(shí)為避免研磨平板在對(duì)研時(shí)出現(xiàn)上凹下凸現(xiàn)象，在_時(shí)間內(nèi),，平板_相互調(diào)換位置（上,、下）.四、溫度對(duì)平板平面度的影響： 研磨平板研磨過(guò)程中生熱是普遍存在的現(xiàn)象,，特別是當(dāng)平板初研時(shí),，原始條件差，凹凸不平,，當(dāng)上下凸起的部分相互研磨時(shí),，由于摩擦力較大，熱量產(chǎn)生也較多,，致使溫度分布不均勻,，影響到平面度。為了防止產(chǎn)生過(guò)多的熱量使平板變形,，在研磨過(guò)程中_加充分的潤(rùn)滑劑（煤油等）,，當(dāng)使用很細(xì)的砂子時(shí)，加黏度比煤油大的機(jī)油效果_,，并且要勤換磨料,，以保持濕研磨滾動(dòng)摩擦的特點(diǎn)。
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