平板的研磨方法一般有兩種：一種是三板互研法，這種方法壓砂的結(jié)果是,，三塊平板平面度都很好,，三塊平板的壓砂效果基本一樣，并且三塊平板都可以使用,，不經(jīng)常壓砂,，但對(duì)修理技術(shù)要求較高，所謂三板互研法是指三塊平板互相之間依次互研,，并且每塊平板只能當(dāng)下板兩遍,，實(shí)際共研磨6遍。

另一種方法是兩塊板互研法,，也叫子母板壓法,。這種方法是只用兩塊平板一上一下互研，用這種方法壓砂結(jié)果是,，兩塊平板的平面度基本吻合,，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸,，并且下板的壓砂效果要比上板的好,。由于上板中間凹，不容易修理量塊,，一般不用上板,，只用下板。缺點(diǎn)是下板的凸起程度不易控制,，只能用一塊平板,。每次壓砂時(shí)需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分鐘左右,。兩種方法相比較,，通常還是選擇前者,。

用研磨工具和研磨劑將工件表面上磨去一層微量金屬，使工件表面達(dá)到_的尺寸,、準(zhǔn)確的幾何形狀和極細(xì)的表面粗糙度,，這種精密加工方法稱為研磨。

研具的表面硬度應(yīng)稍低于被研零件,，這樣,，在研磨中可使研磨劑中的微小磨粒容易嵌入研具表面，來對(duì)工件表面進(jìn)行微量切削,。反之,，磨粒會(huì)嵌入零件表面，研磨時(shí)會(huì)造成對(duì)研具進(jìn)行切削,。但研具也不可過軟,。否則，磨粒會(huì)全部嵌進(jìn)研具而失去研磨作用,。研具材料的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)細(xì)密均勻,，有較好的耐磨性，以_被研零件獲得較高的尺寸,、形狀精度和較細(xì)的表面粗糙度,。研具常用的材料有灰鑄鐵、球墨鑄鐵,，還可采用軟鋼,、銅、巴氏合金和鉛,，后兩種主要用于拋光銅合金制成的精密軸瓦或研磨軟質(zhì)零件,。

研磨劑由磨料和研磨液調(diào)和而成。

磨料粒度按顆粒尺寸分為41個(gè)號(hào),，其中磨粉類從4#∼240#共27種,，粒度號(hào)數(shù)越大，磨料越細(xì),；微粉類從W63∼W0.5共14種,，號(hào)數(shù)越大，則磨料越粗,。在研磨時(shí)應(yīng)根據(jù)工件要求的精度和表面粗糙度來選用,。

研磨液在加工中起到調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用,，常用煤油,、汽油、N15號(hào)或N32號(hào)機(jī)油、工業(yè)用甘油,、透平油以及熟豬油等,。此外，根據(jù)需要在研磨液中再加入適量的石蠟,、蜂蠟等填料和粘性較大而氧化作用較強(qiáng)的油酸,、脂肪酸、硬脂酸等,，效果_。