修理鑄鐵平板的一種新方法

  鑄鐵平板在工廠是檢測(cè)工件平面度的基準(zhǔn)工具,，鑄鐵平板精度直接影響產(chǎn)品的檢測(cè)質(zhì)量,，工廠常用的基準(zhǔn)平板一般為鑄鐵平板，其工作面按加工方法不同而分為刮研平板和研磨平板兩種，工廠以使用刮研平板為主,，它除作檢驗(yàn)用外,，還可用著色法檢驗(yàn)工件,。

  以往鑄鐵平板平面的加工均采用傳統(tǒng)的三塊互研法,。即三塊規(guī)格相同的鑄鐵平板不斷輪流互研，根據(jù)接觸斑點(diǎn)進(jìn)行手工鏟刮直至三塊平板經(jīng)互研接觸斑點(diǎn)均能達(dá)到要求為止,。但是三塊互研有它的局限性,，而且還有許多弊病。首先三塊互研法_要有三塊同尺寸的鑄鐵平板進(jìn)行研磨刮研,，而工廠一般不具備其條件,，給修復(fù)工作帶來(lái)困難。其次三板互研法壓擦紅丹,、研點(diǎn),、鏟刮、再擦掉紅丹,，要反復(fù)進(jìn)行,，這一過(guò)程繁瑣、而且工作量大,、勞動(dòng)強(qiáng)度大,，并要多人同時(shí)操作，而工作效率比較低,。這種方法對(duì)小于500X800mm的鑄鐵平板尚可操作,，對(duì)大規(guī)格鑄鐵平板則比較困難，因?yàn)榇笮丸T鐵平板翻轉(zhuǎn)時(shí)不僅會(huì)產(chǎn)生變形，而且人工翻轉(zhuǎn)即不方便,，又不安全,。即便三板互研法能得到較好的斑點(diǎn)，但也不能排除三塊鑄鐵平板均呈扭曲現(xiàn)象,，即對(duì)角線(xiàn)一條中間部位高,，另一條中間部位低，即便知道鑄鐵平板凹凸情況,，也無(wú)法做到修復(fù),，因?yàn)槿寤パ蟹ㄊ强胯T鐵平板自身互研來(lái)修復(fù)，往往應(yīng)該研的地方卻無(wú)法進(jìn)行研磨,，因此在研磨過(guò)程中,，有時(shí)做的是無(wú)功勞動(dòng)，甚至?xí)⑤^好的平面度的鑄鐵平板經(jīng)過(guò)不合理的研磨后,，反而破壞了原有的平面度,，再者三板互研法由于鏟刮挑點(diǎn)不深，使用壽命很短,，用不多久,，點(diǎn)子將連成大片,，甚至使鏟刮平板變成研磨平板,，又要進(jìn)行再次修復(fù)。因此三板互研法不是很理想的加工方法,。

  根據(jù)上述情況,，在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，我們一改以往三板互研法為以小研大的方法,，以研代鏟的加工,，配合合像水平儀指導(dǎo)鑄鐵平板工作面的加工，取得了不錯(cuò)的效果,。

  具體操作步驟如下：

  1,、首先選用小基準(zhǔn)平板，其大小為對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度不小于被修鑄鐵平板的對(duì)角線(xiàn)的1/2（有時(shí)不小于被修鑄鐵平板對(duì)角線(xiàn)的1/3也可）,，主要選用正方形鑄鐵平板,，基準(zhǔn)平板僅_平面度要求_行，而對(duì)其它如外觀質(zhì)量有無(wú)砂眼,、裂紋,、夾渣、氣孔等缺陷均不作要求,。

  2,、對(duì)加工或修理的鑄鐵平板，做精刨或除銹處理，在鑄鐵平板上劃線(xiàn)定位,，以鑄鐵平板角點(diǎn)為起點(diǎn),，在邊上每隔5mm取一點(diǎn)，與鑄鐵平板四邊成45°劃線(xiàn),，間距也可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行調(diào)整,。寬度為3mm的鏟刀沿直線(xiàn)進(jìn)行鏟刮，共2~3遍,，鏟深0.3mm左右,。

  3、粗研：選用280目金剛砂,，用水調(diào)成漿糊狀的研磨劑涂于被修鑄鐵平板表面,，由小基準(zhǔn)平板進(jìn)行研磨，每拖研15分鐘左右,，更換一次新的金剛砂研磨劑,，變更前_將舊的金剛砂清洗干凈，直至所有鑄鐵平板痕跡全部或基本磨掉,。

  4,、半精研：選用W40金剛砂調(diào)成略稀于粗研時(shí)的研磨劑，每次約20分鐘更換一次新的金剛砂直至粗研時(shí)的痕跡全部去掉,。

  5,、精研：以W20的金剛砂調(diào)成略稀于半精研時(shí)的研磨劑，每次約30分鐘更換一次新的金剛砂直至半精研時(shí)的痕跡全部去掉,。

  在修復(fù)鑄鐵平板的過(guò)程中,，應(yīng)掌握以下幾點(diǎn)，將會(huì)收到_的效果:

  1,、小基準(zhǔn)平板拖研過(guò)程中不宜直拉直推的研磨,，應(yīng)作圓環(huán)狀的拖研，小基準(zhǔn)平板還應(yīng)經(jīng)常旋轉(zhuǎn)90°以后再拖研,。

  2,、粗研時(shí)可用較大壓力與較慢速度，精研時(shí)可用較快速度與較小壓力,。

  3,、研磨平板應(yīng)由被修鑄鐵平板的中間部位開(kāi)始，逐漸向鑄鐵平板四周研磨,。

  4,、研磨平板停止時(shí)，鑄鐵平板的分離動(dòng)作_要快,，否則兩塊鑄鐵平板將吸合而較難分開(kāi),。

  5、在精研時(shí)，鑄鐵平板間的吸附力較強(qiáng)而使操作者拖研困難,，這時(shí)可選用更小一點(diǎn)的基準(zhǔn)平板進(jìn)行研磨,，但研磨平板的實(shí)踐不能過(guò)長(zhǎng)。

  6,、在修復(fù)過(guò)程中,，應(yīng)配合使用合像水平儀，掌握平板凹凸情況,，明確研磨平板的部位,。

  7、一般要求鑄鐵平板呈中凸?fàn)?，只要在被修平板的四周多研磨二遍,，即可達(dá)到目的。

  這種修理方法,，操作簡(jiǎn)單可靠,，單人_能作業(yè)，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,，而且還提高了工作效率,，這種方法比三板互研法提升效率近一倍。而且加工的鑄鐵平板因凹槽深,，點(diǎn)子不易磨掉,，使用壽命因此延長(zhǎng)。這種修理方法雖然通過(guò)研磨加工,，但仍不失原有刮研平板的功能,，而且斑點(diǎn)排列整齊,、均勻,，因此，這種修理方法是值得推廣的,。