研磨平板研磨時的注意事項(xiàng)有哪些

  在檢定量塊的過程中， 經(jīng)常要對量塊進(jìn)行修理,。量塊修復(fù)的主要方法_是精密研磨,，而研磨平板壓砂是量塊修理工作的重要環(huán)節(jié),，壓砂前研磨平板作一次充分的研磨,，_容易使磨料（金剛砂）壓上,、壓牢,，從而提高量塊修理的效率,。

一、場地環(huán)境的要求

  為避免研磨平板表面劃痕和碰傷,， 保持良好的平面度,，研磨時對環(huán)境要求很嚴(yán)，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)做到不起塵,、進(jìn)灰,、藏灰，四周墻壁和地板_涂上油漆,；有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,， 室內(nèi)溫度應(yīng)保持在19℃~20℃之間，相對濕度不_過60%RH。

二,、研磨平板的選擇

  應(yīng)選擇平面度和表面粗糙度較好的研磨平板,， 尤其平面度要求更加嚴(yán)格。 一般一套（3塊）研磨平板中的任意兩塊合起來的間隙要小于所要壓的金剛砂粒度尺寸的1/2,。 因此,，研磨前要用0級刀口尺光隙法測量每塊平板的平面度（白 光 平 面 度≥2.5μm，紅 光 平 面 度1μm~2μm,、 藍(lán) 光 平 面 度0.5μm~1μm,、 不 透 光 平 面度≤0.5μm）。三,、研磨壓力和機(jī)會的分布研磨平板一般3塊一組，具有相同的尺寸和硬度,。研磨時下平板固定不動,，上平板作“8”或“S”字形運(yùn)動軌跡往復(fù)進(jìn)行， 其中間部分卻始終保持接觸和運(yùn)動,，因而磨損較多,，容易出現(xiàn)中凹現(xiàn)象，而下平板由于兩端受力大,，邊緣磨損特別快,，容易出現(xiàn)中凸的現(xiàn)象。 因此,，研磨時要將較凹的一塊作為下研磨平板,，以較凸的作為上研磨平板（可用0級刀口尺檢查）。 同時,，為避免壓砂平板在對研時出現(xiàn)上凹下凸現(xiàn)象,，在_時間內(nèi)，平板_相互調(diào)換位置（上,、下）,。

四、溫度對壓砂平板平面度的影響

  壓砂平板研磨過程中生熱是普遍存在的,，特別是當(dāng)壓砂平板初研時,，原始條件差，凹凸不平,，當(dāng)上下凸起的部分相互研磨時,，由于摩擦力較大，熱量產(chǎn)生也較多,，致使溫度分布不均勻,，影響到平面度。為了防止產(chǎn)生過多的熱量使壓砂平板變形，在研磨過程中_加充分的潤滑劑（煤油等）,，當(dāng)使用很細(xì)的砂子時,，加黏度比煤油大的機(jī)油效果_，并且要勤換磨料,，以保持濕研磨滾動摩擦的特點(diǎn),。