經(jīng)長時間使用,，由于零部件的磨損,，使被加工工件的精度出現(xiàn)一些_差，其常見的問題有如下幾個：

一,、 加工齒輪的齒距累計誤差_差

1,、 工作臺分度蝸桿副調整不當或磨損,，使被加工件的精度出現(xiàn)一些_差，導致加工齒輪此項精度_差,。

2,、 滾刀主軸的徑向圓跳動誤差及軸向竄動量大，也能導致此項_差,。

二：加工齒輪的公法線長度變動量_差

1,、 分度蝸桿副咬合間隙過大或安裝誤差造成的運轉偏心,。

2、 工作臺定心錐形導軌副及下壓板磨損,，造成工作臺與工作臺滑鞍之間配合間隙過大,，工作臺運動時，漂移,，定心不穩(wěn),。

3、 滾刀架與立柱導軌的配合間隙過大,，鑲條與壓板磨損后。使?jié)L刀在進給時的運動精度_差,，導致加工齒輪公法線長度變動量_差,。

4、 滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后,，軸向竄動量_差也能產(chǎn)生此項誤差,。

三、 齒圈徑向跳動_差

1,、 后立柱導軌磨損或變形,，使活動支架支撐_中心與工作臺旋轉中心偏移。

2,、 工作臺或錐孔拉毛,、有凸點，造成工件安裝偏移,。

3,、 _磨損，造成安裝工件位置偏心,。

四,、 加工齒面出現(xiàn)直波紋，多數(shù)是由于機床刀具,、工件系數(shù)的鋼性不好,，滾齒時，產(chǎn)生_頻率的振動所造成,。而機床方面的因素有：

1,、 由于滾刀心軸的錐套支撐磨損，造成間隙過大,，使?jié)L刀徑向圓跳動_差,。

2、 由于刀軸軸向抗磨墊圈磨損,，使刀軸軸向間隙過大,，導致刀軸軸向竄動過大,。

五、 加工齒面出現(xiàn)橫波紋

1,、 刀架滑鞍鑲條磨損后,，重新調整過緊。

2,、 工作臺錐導軌副磨損不均,，配合太緊。

3,、 刀架垂直進給絲杠安裝精度_差,。

4、 刀架垂直進給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷,。

六,、 加工齒面有啃齒現(xiàn)象

1、 垂直進給絲杠上端液壓缸密封損壞,，有滲油,，油壓太低，引起刀架垂直進給不穩(wěn)定,，有爬行,。、

2,、 油液不清潔或有污物,，將調壓閥瞬時卡住，引起油壓不穩(wěn)定,，造成啃齒,。

3、 刀架立柱導軌塞鐵調整不當,。

4,、 垂直進給絲杠推力軸承嚴重損壞，或間隙過大,。,、

5、 滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大,。
滾刀主軸上斜齒輪時（20/60）和小斜齒輪軸上的錐齒輪對（17/17）咬合間隙過大,。