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焊接平板雙面雙弧焊工藝與鑄鐵平板的技術(shù)要求
焊接平板雙面雙弧焊工藝與鑄鐵平板的技術(shù)要求
關(guān)于非等強焊接接頭性能的研究,，過去主要針對常規(guī)鋼種,，忽略了熱影響區(qū)的存在,，采用理想的雙材料結(jié)構(gòu)模型，研究焊縫的力學性能不均勻性和尺寸對接頭性能的影響,，其缺點是無法對非等強焊接接頭屈服強度和抗拉強度做出直接評。對于熱影響區(qū)軟化對接頭屈服強度和抗拉強度的影響,，也只是采用在載荷方向上焊縫,、熱影響區(qū)和母材串聯(lián)的結(jié)構(gòu)模型，分析熱影響區(qū)的強度和尺寸對接頭屈服強度和抗拉強度的影響,。
焊接平板雙面雙弧焊是一種新近發(fā)展的_焊接新工藝,，因其具有熱輸入小并能顯著增加熔深，故可降低焊接熱影響區(qū)尺寸,，減小焊接應力與變形,，另外還可提高焊接生產(chǎn)效率、降低能源及材料耗,，所以得到了廣泛關(guān)注,。在造船工業(yè)中對于厚板的焊接，特別是對于低合金高強度鋼的焊接,，雙面雙弧焊接技術(shù)往往用于打底焊道的焊接,，填充焊道采用手工焊、氣體保護焊或埋弧焊,。由于焊接材料和工藝的不同,，打底焊道與填充焊道在尺寸上不可避免地有_的差別。
鑄鐵平板的技術(shù)要求：
平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T 1184種規(guī)定的12級,。
平板應去詞和穩(wěn)定性處理,。
平板相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔）,，且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形,。
若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面,。
鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣,、縮松、劃痕,、碰傷,、銹點等缺陷。
平板的鑄造表面應_型砂且憑證，涂漆牢固,。
精度等級為0級~3級的平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度,。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
平板應采用_細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,，其工作面硬度應為170~220HB.
平板工作面通常應采用刮削工藝,。對采用花銷加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的_允許值為5μm,。
對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動量,。
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