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精密微研磨加工的特點
微研磨的特點
可減少加工力
對微研磨來說, 減少加工力是非常重要
的, 這一點在機械加工中, 研磨_為突出,。研
磨加工是一種利用磨具的多個研磨顆粒切削
刃進行微細(xì)切削, 去除加工物的方法,。因此,
可進行非常精密的切削, 從而減少加工力
。
可實施高精度加工
可減少加工力
對微研磨來說, 減少加工力是非常重要
的, 這一點在機械加工中, 研磨_為突出,。研
磨加工是一種利用磨具的多個研磨顆粒切削
刃進行微細(xì)切削, 去除加工物的方法,。因此,
可進行非常精密的切削, 從而減少加工力
。
可實施高精度加工
在去除加工中, 加工精度與單位切削量
密切相關(guān), 對于_精加工, 要求切削量_是
_微切削,。
研磨可以滿足這種要求。
當(dāng)要求機械部件達到_的形狀精度
時, 通常形狀精度部件尺寸
,、光潔度部件尺寸這樣的相對精度被視為是很重要的
,。對于部件尺寸非常小的微型部件, 要求具有很好
的表面光潔度和形狀精度。譬如與將直徑1m
的圓棒精加工成圓度為10um,。拼 的柱體相比,
即使將直徑10mm 的圓棒精加工成圓度為
1um 的柱體, 其相對精度還不到一個量級,。
高精度加工是微型部件加工的重要特性
。 不受工件材料限制
因?qū)贆C械性加工, 故也可對不適于放電
加工的非導(dǎo)電性材料進行加工
,。利用磨具, 還可對無法切削的高硬度材料進行加工,。這樣,
便拓寬了部件材料的選擇范圍,。此外, 還可對
硅加工技術(shù)難以實現(xiàn)的高縱橫比部件,、三維
形狀部件進行加工。
在機械加工方法當(dāng)中, 微
研磨作為微型部件的加工方法, 被認(rèn)為是_
有希望的
,。
密切相關(guān), 對于_精加工, 要求切削量_是
_微切削,。
研磨可以滿足這種要求。
當(dāng)要求機械部件達到_的形狀精度
時, 通常形狀精度部件尺寸
,、光潔度部件尺寸這樣的相對精度被視為是很重要的
,。對于部件尺寸非常小的微型部件, 要求具有很好
的表面光潔度和形狀精度。譬如與將直徑1m
的圓棒精加工成圓度為10um,。拼 的柱體相比,
即使將直徑10mm 的圓棒精加工成圓度為
1um 的柱體, 其相對精度還不到一個量級,。
高精度加工是微型部件加工的重要特性
。 不受工件材料限制
因?qū)贆C械性加工, 故也可對不適于放電
加工的非導(dǎo)電性材料進行加工
,。利用磨具, 還可對無法切削的高硬度材料進行加工,。這樣,
便拓寬了部件材料的選擇范圍,。此外, 還可對
硅加工技術(shù)難以實現(xiàn)的高縱橫比部件,、三維
形狀部件進行加工。
在機械加工方法當(dāng)中, 微
研磨作為微型部件的加工方法, 被認(rèn)為是_
有希望的
,。
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