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無心磨床加工工件出現(xiàn)波紋粗糙度大的原因
無心磨床加工工件出現(xiàn)波紋,，粗糙度大有以下幾點原因：
1,、砂輪主軸前后軸承磨損,，喪失精度或調(diào)整不當，間隙太大,。
2、導輪主軸的跳動與軸向竄動過大,。
3,、導輪主軸傳動渦輪與蝸桿磨損或松動。
4,、進給機構(gòu)托板鎖緊,，差動絲桿有間隙。
5,、前后側(cè)導板與托板剛性不足,。
6、磨輪和導輪沒有及時修整,，或修整質(zhì)量差,。
7、磨輪硬度太高,。
8,、砂輪與導輪平衡精度不高，高速旋轉(zhuǎn)時引起強烈的振動,。
9,、修整器夾座剛性不足，或修整時進刀不均勻,。
10,、磨輪與導輪相對速度選擇不佳。
11,、傳動皮帶過緊或過松,，引起振動。
12,、冷卻液方向沒調(diào)好,，未充分進入磨削區(qū)或冷卻液雜質(zhì)多。
13,、托板安裝高度不適宜,，引起工件在磨削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生跳動。
14,、托板支持點處留有磨粒污物,，影響工件粗糙度。
15,、磨削工件彎曲,，引起自振,。
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