在制造鑄鐵平板是選用的球墨鑄鐵的主要成分為含碳量3．6％—4．o％．含硅量2．o％—3．1％,，其碳當(dāng)量較高，是接近共晶成分的過(guò)共晶成分,。鑄鐵平板澆注前需進(jìn)行球化處理使鐵水中的碳在結(jié)晶時(shí)以球狀石墨的形式析出,，其組織為基體t球狀石墨，基體為鐵索體或珠光體或鐵索體? 珠光體,。球狀石墨對(duì)基體的割裂作用大大降低,，使球墨鑄鐵平板具有較高的力學(xué)性能，特別是珠光體基體的力學(xué)性能,，可以與鋼媲美,。同時(shí)球墨鑄鐵平板還具有優(yōu)良的切削加丁性能、減振耐磨性能,、較好的鑄造性能,。珠光體基體的球墨鑄鐵平板具有較高的強(qiáng)度、硬度且有_的塑性,，可代替碳鋼制造某些受較大交變載荷和摩擦的零件，如曲軸,、連桿,、凸輪,、渦輪等，其牌號(hào)有Q歷oo—3,、Qwoo—2等,。鐵索體基體球墨鑄鐵鉗工平板強(qiáng)度較低但塑性較好，可用于制造汽車(chē),、拖拉機(jī)后橋殼,、懸掛件等底盤(pán)零件、撥叉,、閥體,、輪鼓等，其牌號(hào)有Qwoo—18,、QT450—10等,。
球墨鑄鐵平板的鑄造性能較好，介于灰鑄鐵和鑄鋼之間,。球墨鑄鐵平板雖接近共晶成分,，但其共晶凝因溫度范圍較寬，呈糊狀凝固,，而且球化處理時(shí)易產(chǎn)生氧化物和硫化物夾雜,，故流動(dòng)性較差。球墨鑄鐵平板的石墨化膨脹大于灰鑄鐵,，初凝固形成的外殼強(qiáng)度又不夠大,，易脹大型腔，凝同時(shí)補(bǔ)縮條件不好時(shí),，易形成縮孔,、縮松缺陷。 為防止球墨鑄鐵平板鑄造時(shí)脹大變形,，應(yīng)提高型砂的緊實(shí)度,，如采用于砂型或水玻璃自硬砂型等。球墨鑄鐵鉗工平板大多需設(shè)置冒口,，采用順序凝固工藝.澆注時(shí)府注意擋渣,，應(yīng)使鐵液迅速平穩(wěn)充型p以防止夾渣。應(yīng)減少鐵掖的琉,、鎂含續(xù)及型砂含水量,，以免它們相互作用使鑄件產(chǎn)生皮下氣孔。要_較高的澆注溫度,，加大內(nèi)澆道截面,，以_其流動(dòng)性。

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