鑄鐵平板量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造,，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,，_經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要_量具鑄件的質量__控制好鑄造過程中的各個環(huán)節(jié)。
（1）鑄造碾砂過程的控制
型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量,，因此,，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度,、流動性,、可塑性和退讓性等。
嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水,?；炷霑r間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻,。調勻后進行過篩,、打松后再用，使型砂具有松散性,，以提高透氣性,、流動性等。
（2）鑄造澆注過程的控制,。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理,。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn),，以避免沖砂而形成砂眼,。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水,，以減少冷隔,、澆不足等缺陷。
（3）鑄造清理過程的控制
清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,，以獲得表面無缺陷的量具鑄件

（4）鑄造熔煉過程的控制
生產灰鑄鐵件時,，_嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分,、塊度及理化性能_按要求進行檢查和驗收,。
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同,，增加了孕育過程,。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,，以抑制其過度石墨化,。
（5）鑄造造型過程的控制
造型過程控制是生成量具鑄件的關鍵過程，直接影響量具鑄件的質量,。主要注意以下幾方面：
1）合理的工藝：操作者要嚴格按工藝過程進行操作,，歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便,，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度,，砂芯數(shù)量要少,，有合理的壁厚，連接處要有過渡,。選擇合理的澆注系統(tǒng),，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件,。
2）合箱：合箱是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié),，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合,，注意錯箱量,，是減少量具鑄件偏箱的重要手段。
3）下芯：下芯時要平穩(wěn),，清理浮砂,。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生。
4）烘干：對于干模造型烘干工藝,，要按操作規(guī)程進行操作,，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂,、氣孔等缺陷,。