_精密加工技術指的是_過或達到本時代精度界限的高精度加工,。_精密加工其實是一個相對概念,，而且隨著工藝技術水平的普遍提高,，不同年代有著不同的劃分界限,，但并無嚴格統(tǒng)一的標準。從現(xiàn)在機械加工的工藝水平來看,，通常把加工誤差小于 0.01m,、表面粗糙度 Ra 小于 0.025m 的加工稱為_精密加工。研磨平板,，壓砂平板,。

鑄鐵平臺用途比較廣泛，應用于機械制造,、化工,、五金、航空航天,、石油,、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè),。

鑄鐵平板研磨時選擇研磨材料時要注意以下問題,。

一般研磨過程大致分為粗研磨和精研磨兩種。粗研磨主要是研去加工余量,，精研磨主要用來降低表面粗糙度和提高尺寸精度,。研磨余量的大小主要根據(jù)研磨前的工序

研磨過程中作用力對工件平面性的影響有哪些？所謂作用力,，_是操作者常說的手勁,。它包括作用力的大小、作用力的方向,、作用點以及作用時間四個方面,。

物體有熱脹冷縮的性質(zhì)。當工件上的各點溫度不同時,，其熱脹量也不同,，因而溫升將使工件的平面性發(fā)生變化，特別是當只有一個工作角的角度量塊為不等截面的形狀時,，溫度不同對測量面的平面性影響更大,。

手工研磨_是工人用手握持研磨工具（或被研磨工件），在研磨工件（或研磨工具）表面上均勻涂以研磨劑,，以_的壓力和速度作復雜的相對運動而進行的研磨,。

研磨平板對工件的平面性的影響：手工研磨時，工件相對于研磨平板要有往復直線運動,。所以在工件上必受有水平分力,，以克服研磨平板的切削力

雖然現(xiàn)代工業(yè)的數(shù)字加工技術不斷提高, 但手工研磨加工技術在各個領域中, 應用仍然非常廣泛,。

我們知道3 ～ 5 等的量塊表面粗糙度Ra值不低于0. 016μm，如果直接使用平板研磨量塊工作面,，很難達到技術要求,。若要降低量塊工作面的表面粗糙度值,，則_對使用平板的表面進行技術處理,。

衡量研磨平板的四項指標：不論是機械研磨還是手工研磨, 評定研磨平板的優(yōu)劣主要看以下四個方面：

鑄件壁厚與機械性能簡的關采

目前計量所擁有的三針可檢測下列所示螺紋塞規(guī)

焊接平臺的檢驗方法 1、焊接平臺工作面上不應有銹跡,、劃痕,、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

研磨平板的研磨加工方法有一種是三板互相研磨加工法,，所謂三板互研法是指三塊平板相互之間依次互研,，并且每塊研磨平板做下板兩遍，實際共研磨6遍,。

量塊修理需要有一塊甚至幾塊壓砂效果_的壓砂平板,。

合理確定分型面時應盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊,、表面凹凸等鑄造表面缺陷,；提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目,，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,，以提高機床鑄件、床身鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度,。

數(shù)控機床是現(xiàn)代制造技術的基礎裝備,，隨著數(shù)控機床的廣泛應用與普及，機床的驗收,、數(shù)控機床維修工作越來越受到重視,，但很多用戶對數(shù)控機床的驗收還存在著偏差。新機檢驗的主要目的是為了判別機床是否符臺其技術指標,，判別機床能否按照預定的目標精密地加工零件,。

三維焊接工作臺使用示例展示。

鴻信德_生產(chǎn)_的L型定位塊,、U型定位塊,、_擋塊等產(chǎn)品，質(zhì)量達標,，性能穩(wěn)定