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壓砂平板出現(xiàn)問題的解決方法
壓砂平板出現(xiàn)問題的解決方法
1.在壓砂過程中有時會出現(xiàn)研磨力不均甚至平板不能移動現(xiàn)象。這時可根據(jù)情況調(diào)節(jié)。切忌一味地使勁推拉平板,，可輕輕轉(zhuǎn)動平板，待平板能移動后,，按“8”字推拉,。如果你想使研磨力增加的話，可以順養(yǎng)研磨力大的方向推拉,，在研磨力小的部位加一個垂直下分力,；如果你想使研磨力減小的話，你應(yīng)把研磨力大的部位移出下平板,，在探出的部位加一個向上的力,，同時在未探出的部分加一個向下的力進(jìn)行推拉，直到板而間的研磨力均勻,。
2.在壓砂過程中出現(xiàn)研磨力突然減小或逐漸減小的情況,。有兩種類型：一是由于推拉力不均勻或推拉速度不恒定，使砂子的排列順序被打亂,，造成砂子分布不均,，導(dǎo)致研磨力發(fā)生了變化。解決辦法是保持推拉速度恒定并經(jīng)常轉(zhuǎn)動平板,。_是平板表而的嵌砂己經(jīng)達(dá)到了飽和狀態(tài),。這時應(yīng)該停止壓砂而沒有停止，致使砂子互相研磨變鈍,，切削力逐漸下降,，或者由于兩板中心的溫度增高，砂子被研脫落,，使得壓砂過“老”,。這需要缸下平板，換大一號的砂子修板,，把己研好的表而破壞掉,，再重新壓砂。
3.在壓砂過程中研磨力不增加或增加很小,。這是由于砂子中滴入的混合油滴數(shù)過多所致,。這樣容易把平板壓“糊”。應(yīng)重新上油加砂子,，應(yīng)嚴(yán)格控制油的滴絞,。
1.在壓砂過程中有時會出現(xiàn)研磨力不均甚至平板不能移動現(xiàn)象。這時可根據(jù)情況調(diào)節(jié)。切忌一味地使勁推拉平板,，可輕輕轉(zhuǎn)動平板，待平板能移動后,，按“8”字推拉,。如果你想使研磨力增加的話，可以順養(yǎng)研磨力大的方向推拉,，在研磨力小的部位加一個垂直下分力,；如果你想使研磨力減小的話，你應(yīng)把研磨力大的部位移出下平板,，在探出的部位加一個向上的力,，同時在未探出的部分加一個向下的力進(jìn)行推拉，直到板而間的研磨力均勻,。
2.在壓砂過程中出現(xiàn)研磨力突然減小或逐漸減小的情況,。有兩種類型：一是由于推拉力不均勻或推拉速度不恒定，使砂子的排列順序被打亂,，造成砂子分布不均,，導(dǎo)致研磨力發(fā)生了變化。解決辦法是保持推拉速度恒定并經(jīng)常轉(zhuǎn)動平板,。_是平板表而的嵌砂己經(jīng)達(dá)到了飽和狀態(tài),。這時應(yīng)該停止壓砂而沒有停止，致使砂子互相研磨變鈍,，切削力逐漸下降,，或者由于兩板中心的溫度增高，砂子被研脫落,，使得壓砂過“老”,。這需要缸下平板，換大一號的砂子修板,，把己研好的表而破壞掉,，再重新壓砂。
3.在壓砂過程中研磨力不增加或增加很小,。這是由于砂子中滴入的混合油滴數(shù)過多所致,。這樣容易把平板壓“糊”。應(yīng)重新上油加砂子,，應(yīng)嚴(yán)格控制油的滴絞,。
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