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技術(shù)文檔-鴻信德機(jī)械

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研磨平板校正時(shí)應(yīng)使研磨平安處于自由狀態(tài),,以免由于外力的作用使研磨平板產(chǎn)生彈性變形,,因此研磨平板的校正一般僅在自重作用下進(jìn)行,,不再另加壓力,,在需要用螺釘將研磨平板固定在機(jī)床底座、工作臺(tái),、研磨臺(tái)上時(shí),,螺釘需要對(duì)稱分布,,并要旋轉(zhuǎn)均勻,不得過緊,。
研磨_是將磨料及其附加劑涂于或嵌在研磨工具表面上,在_的壓力的作用下,,借助于研磨工具和被研磨工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),,從被研磨工件表面上除去薄薄的金屬層,從而使工件獲得較高精度的一種加工工藝方法,。研磨,研磨加工
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,,對(duì)機(jī)器各部件的精度要求正日益提高。為了_產(chǎn)品的設(shè)計(jì)性能,,要求工件不但要具有光潔的工作表面,還要求有_的尺寸精度,、幾何形狀精度及相互位置精度等,。對(duì)于這樣高的精度要求,盡管目前磨削技數(shù)水平不斷提高,,采用了鏡面磨,、微動(dòng)進(jìn)給自動(dòng)檢測(cè)及投影放大等磨削技術(shù),但仍然滿足不了精度要求,,只有通過研磨加工才能達(dá)到目的,。研磨加工,研磨平板,,壓砂平板
根據(jù)磨料的加入方式,,研磨可分為嵌砂研磨(干研磨)和敷砂研磨(濕研磨)兩種。下面分別敘述之: (1)嵌砂研磨 所謂嵌砂,,是指對(duì)研具表面嵌砂,,即把磨料的顆粒鑲嵌在研具的表面層內(nèi)。當(dāng)兩個(gè)研具做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)(轉(zhuǎn)動(dòng),、平移或復(fù)合運(yùn)動(dòng)),,兩個(gè)表面之間的磨料顆粒,靠研具本身的壓力和研具表面移動(dòng)時(shí)的真空吸附作用,,逐漸被嵌入研具表面層,,像無數(shù)把“尖刀”鑲嵌在研具表面上。 什么是嵌砂研磨呢,?嵌砂研磨又叫干研磨,,是使用嵌好磨料的研具,進(jìn)行切削的研磨,。嵌砂平板,,研磨平板
為了使研磨壓砂平板得到較為理想的平面,,研磨壓砂平板需要采用三塊互研法精心校正。通過實(shí)踐證明,,只用兩塊研磨壓砂平板互研是得不到高精度的平面的,,而采用三塊研磨平板互研,才能得到兩個(gè)較高精度的平面,。研磨平板,,研磨加工,三板互研
平面研磨運(yùn)動(dòng)軌跡可分為手工研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡和機(jī)械研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡兩種,。其中,,手工研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡包括:直線往復(fù)式、擺動(dòng)直線式,、螺旋式及“8”字形式等幾種形式,;機(jī)械研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡包括:外擺線式、內(nèi)擺線式,、直線往復(fù)式,、正弦曲線式及無規(guī)則圓環(huán)線(螺旋形)式等幾種形式。管家詞:研磨平板,,研磨加工,,壓砂平板
安裝機(jī)床的地甚平面可以量混凝土,也可以是木質(zhì)的,,要求平整結(jié)實(shí),。 安裝時(shí),旋出調(diào)節(jié)螺桿,,將機(jī)床置于墊鐵的負(fù)荷盤上,,然后從上面旋入螺桿。 調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌水平,,順時(shí)針旋動(dòng)時(shí)機(jī)床上升,,反時(shí)針時(shí)機(jī)床下降,調(diào)好后壓緊螺母,。 機(jī)床墊鐵在機(jī)床的安裝區(qū)域內(nèi),,如果地基平面的高度差_過本產(chǎn)品的調(diào)節(jié)范圍時(shí),可以在機(jī)床與負(fù)荷盤間增加墊片,。 機(jī)床到位既可安裝,,立刻生產(chǎn)。關(guān)鍵詞:斜墊鐵,,機(jī)床墊鐵,,調(diào)整斜墊鐵
在研磨運(yùn)動(dòng)中,研具與工件之間應(yīng)處于彈性浮動(dòng)狀態(tài),,而不應(yīng)是強(qiáng)制的限位狀態(tài),。這樣可以使工件與研具表面能夠_地接觸,,把研具表面的幾何形狀準(zhǔn)確的傳遞給工件,從而不受研磨機(jī)床精度的過多影響,。關(guān)鍵詞:研磨加工,,壓砂平板,鑄鐵平板
在一般情況下,,磨料不能單獨(dú)用于研磨,,而在添加潤滑劑和其它輔助材料后,才能進(jìn)行研磨加工,。 潤滑劑在研磨和拋光中,,不僅能起調(diào)和磨料的均勻載荷、粘吸磨料,、稀釋磨料和冷卻潤滑作用,,而且還可以起到防止工件表面產(chǎn)生劃痕及促進(jìn)氧化等化學(xué)作用。
研磨平板過程中磨料粒度對(duì)質(zhì)量的影響:在研磨加工中,,磨粉和微粉這兩組粒度號(hào)數(shù)較大的磨料,,常用于加工余量大的研磨加工,可加工表面光潔度在▽12級(jí)以下,,而粒度號(hào)數(shù)小的_微粉磨料,則適用于微量切削的精研磨加工,,可加工表面光潔度在▽12~▽14之間,,這說明磨料的粒度,不僅決定著研磨能力的大小,,更重要的是決定著研磨加工質(zhì)量的好壞,,磨料的粒度愈細(xì)獲得的尺寸精度和表面光潔度愈高,所以,,再選用磨料粒度時(shí),,應(yīng)根據(jù)加工精度的高低來考慮。關(guān)鍵詞:研磨平板,壓砂平板,斜墊鐵
研磨平板用磨料的硬度及壽命:磨料的強(qiáng)度是指磨料顆粒本身的牢固程度,。也_是當(dāng)磨粒鋒刃還相當(dāng)尖銳時(shí),,能承受外加壓力而不被剝碎的能力。實(shí)踐表明,,強(qiáng)度差的磨料,,它的磨粒粉碎的快,切削能力低,,使用壽命短,。這_要求磨粒除了具有較高的硬度外,還應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,,才能_地進(jìn)行研磨加工,。關(guān)鍵詞:研磨平板,磨料硬度,壓砂平板
研磨平板,、嵌砂平板用白剛玉的顆粒形狀:按照需要嵌砂研磨平板的要求,研磨磨料的顆粒形狀以等積型較好,。因?yàn)檫@種顆粒具有足夠的強(qiáng)度和良好的_的切削性能,,而其它形狀(如片狀型或劍狀型)的顆粒,則嵌入性,、嵌固性能較差,,容易產(chǎn)生粉碎或折斷,對(duì)嵌砂研磨平板不利,。
磨料的粒度是指磨料的尺寸,。磨料按其顆粒尺寸的大小分為磨粒、磨粉,、微粉和_微粉四組,。其中,磨粒和磨粉這兩組磨料的粒度號(hào)數(shù)是用每一英寸篩網(wǎng)長(zhǎng)度上的網(wǎng)眼數(shù)目表示的,,其標(biāo)志是在粒度號(hào)數(shù)的數(shù)字右上角—加#符號(hào),。研磨磨料
所謂嵌砂,是指對(duì)研具表面嵌砂,,即把磨料的顆粒鑲嵌在研具的表面層內(nèi),。當(dāng)兩個(gè)研具做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)(轉(zhuǎn)動(dòng)、平移或復(fù)合運(yùn)動(dòng)),,兩個(gè)表面之間的磨料顆粒,,靠研具本身的壓力和研具表面移動(dòng)時(shí)的真空吸附作用,逐漸被嵌入研具表面層,,像無數(shù)把“尖刀”鑲嵌在研具表面上,。關(guān)鍵詞:嵌砂研磨,干研磨,,嵌砂平板
利用研磨平板研磨加工平面工件:平直面的研磨一般分為粗研和精研兩種,。粗研用有槽的研磨平板,精研用光滑的研磨平板,。研磨前,,首先應(yīng)用煤油或汽油把研磨平板工作面和工件表面清洗干凈并擦干,再在研磨平板表面涂上適當(dāng)?shù)难心?,然后把工件需要研磨的表面合在研磨平板工作面上?/div>
研磨完的精密研磨平板,,要經(jīng)過一段時(shí)間的等溫處理后才能進(jìn)行檢驗(yàn)。這是因?yàn)楣ぜρ心ブ挟a(chǎn)生溫升引起了尺寸變化的緣故,。當(dāng)使用基準(zhǔn)塊進(jìn)行相對(duì)比較測(cè)量時(shí),,為了_測(cè)量準(zhǔn)確,常將基準(zhǔn)塊同被測(cè)量研磨平板一起等溫。
用研磨平板研磨平行面工件方法:一,、前期準(zhǔn)備工作: 1,、工具和量具:研磨平板、刀口尺,、千分尺,、千分表、量塊等,。 2,、輔助材料:研磨劑、研磨砂,、研磨膏等,。 3、備料:刮削或磨削的100X100X35mm鑄鐵平板(HT250) ,,兩個(gè)大平面的平行度為0.01mm,、表面粗糙度Ra1.6μm,沒人一塊,。 二,、操作要點(diǎn):
、刮研鑄鐵平板的操作步驟: 1,、三塊鑄鐵平板進(jìn)行表面檢查,,看有無缺陷。四周倒角去毛刺,,將三塊鑄鐵平板編號(hào),。 2、單獨(dú)粗刮三塊鑄鐵平板,,去除機(jī)械加工的刀痕和銹斑,,檢查三塊鑄鐵平板的初始平面度誤差,。 3,、按原始鑄鐵平板刮研步驟粗刮三塊鑄鐵平板,達(dá)到粗刮精度要求,。文章關(guān)鍵詞: 鑄鐵平板,刮研,刮研鑄鐵平板
在使用研磨平板時(shí),,要掌握每塊研磨平板的性能,即摸透研磨平板的脾氣,,例如,,有的研磨平板適合于壓砂粒度為W3.5的白剛玉微粉,有的研磨平板則適合于嵌砂粒度為W1.5的白剛玉微粉,,有的研磨平板可用于手工研磨,,有的研磨平板則適用于機(jī)械研磨,有的壓砂平板某一項(xiàng)性能較好(如嵌砂均勻,,上砂足),,有的研磨平板則性能全優(yōu),。只有在摸透了每塊研磨平板的脾氣的基礎(chǔ)上,才能對(duì)每塊研磨平板做到充分合理的選擇使用,。管家詞:嵌砂平板,研磨平板,壓砂平板
平面研具俗稱研磨平板,。前面已經(jīng)談到,研磨工具的主要作用之一,,是把研具本身的表面幾何形狀精度傳遞給被研工件,。因此,_經(jīng)常對(duì)研具工作表面進(jìn)行校正,。 鑄鐵研磨平板在校正之前,,應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作: 鑄鐵研磨平板澆鑄后應(yīng)認(rèn)真的進(jìn)行清砂,然后進(jìn)行燜火處理和時(shí)效處理,。經(jīng)過時(shí)效處理后應(yīng)做切樣檢驗(yàn),,其厚度與研具的工作厚度應(yīng)相同。選擇金相組織及硬度相近的分組配對(duì)并做標(biāo)記,,然后進(jìn)行機(jī)械加工,,之后加工螺紋孔、配手把,,_后清凈,,涂油漆。 研磨平板的校正過程簡(jiǎn)述如下:關(guān)鍵詞:研磨平板,,鑄鐵研磨平板,,壓砂平板
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